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            收藏我們網站地圖 液壓機廠家【山東威力重工生產四柱液壓機】、滕州四柱液壓機、三梁四柱液壓機-專業廠家山東威力重工機床有限公司歡迎光臨!
            液壓機廠家【山東威力重工生產四柱液壓機】
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            2500噸玻璃鋼化糞池成型液壓機_SMC/BMC模壓成型機
            2500噸玻璃鋼化糞池成型液壓機_SMC/BMC模壓成型機
            • 產品名稱:2500噸玻璃鋼化糞池成型液壓機_SMC/BMC模壓成型機
            • 推薦度:
            •  
            2500噸玻璃鋼化糞池成型液壓機是吉林客戶從我廠訂購的玻璃鋼制品液壓機設備,設計采用三梁四柱式結構,配伺服控制系統高效節能。公司液壓機工程師為客戶專門量身設計定做??蛻舴浅M意、給予了高度評價。如果您也想訂購高性能的玻璃鋼制品成型液壓機,歡迎來我們山東威力重工考察訂購。

            公司設計的這種液壓機設備也適用于SMC、BMC、DMC、GMT、LFT-D等塑料(玻璃鋼)制品的壓制成型工藝、有四柱式和框架式二種玻璃鋼制品液壓機專用高剛度機身結構。具有滑塊空程快下、可控的多段預壓、加壓和微開模過程。是航空航天、軌道交通、船舶、汽車、建筑、石化、能源、電子、文體等工業領域玻璃鋼制品制造的關鍵裝備。


            可按客戶要求加工定制,如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備,滿足客戶生產工藝需求。
            液壓機廠家宣傳圖
            玻璃鋼化糞池成型液壓機_SMC/BMC模壓成型機結構為兩大部分組成
              1、主機部分:機頂、工作臺由四根立柱連接在一起,油缸裝在機頂底端內孔上,卡頭裝在油缸柱塞下端,與柱塞一起作上下往復運動。機頂上四只螺母用于調整壓力機精度。
              2、液壓系統:液壓系統(泵站)裝在主機右側,整個液壓控制系統由電機帶動高壓油泵輸入壓力油,通過溢流閥、電磁閥、液控單向閥、壓力表、管路等輸入油缸,使油缸柱塞實現上下往復運動。
             
              “質量至上、服務完善”是我們山東威力重工機床有限公司的企業宗旨。我們的經營理念是“沒有好、只有更好”、“優良的產品、優良的服務”,追求創新,是我們的承諾。玻璃鋼化糞池成型液壓機_SMC/BMC模壓成型機價格,廠家咨詢電話:0632-5850029,18306370898。
            實拍效果
                    
                   玻璃鋼化糞池成型液壓機

            玻璃鋼化糞池液壓機客戶定做

            客戶使用玻璃鋼化糞池液壓機現場

            壓制成型的玻璃鋼化糞池
            性能特點

            山東威力重工生產的2500噸玻璃鋼化糞池成型液壓機的性能特點:
            1、 四柱式結構,剛性好、精度高;結構緊湊、性價比高 經濟適用。
            2、 液壓控制采用插裝閥集成系統,沖擊小、動作可靠,使用壽命長,泄露點少。
            3、 新型油缸密封元件,可靠性強,壽命長。
            4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實現單動工藝動作。
            5、 導軌自動潤滑裝置。
            6、 機電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性優越。
            7、 電氣系統采用P L C控制。
            8、 可實現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。
            9、 工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡便。

            可選配附件或功能:
            1.移動工作臺;
            2.沖裁緩沖裝置; 
            3.光電保護裝置;
            4.行程、壓力、速度數顯、數控裝置;
            5.觸摸式工業顯示屏;
            6.液壓系統加熱、冷卻裝置;
            7.打料裝置;
            8.滑塊安全栓;
            9.模具加熱及溫控裝置;
                   10.PLC可編程控制器。 

            玻璃鋼化糞池成型液壓機_SMC/BMC模壓成型機細節展示:
            三梁四柱液壓機所選配置細節展示

            【課外閱讀】:玻璃鋼化糞池的優點介紹:

            SMC材料特點:
            (SMC)模壓化糞池是是新一代環保型化糞池。通過模壓工藝成型化糞池,采用AB結構膠粘結或螺栓法蘭連接方式,有小型整體式和大型組合式。本產品采用高性能熱固性(SMC)復合材料模壓成型,因此(SMC)模壓化糞制品具有耐腐蝕、耐磨、耐高溫、隔音、抗滲漏等特點,其表面外形美觀、堅固耐用,使用壽命長。(SMC)復合材料即片狀模塑料,主要原料由專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑,填料及各種助劑組成。廣泛使用于工礦、企事業單位、住宅、賓館、飯店及廣大的農村和農戶家庭等建筑。
             
            SMC模壓玻璃鋼化糞池特點:
            1、物理性能佳 環剛度高達10KN/m²以上,有良好的抗沖擊能力,適應地質性廣。
            2、使用壽命長 正常使用壽命可達100年以上。
            3、耐腐蝕性強 耐酸堿等多種化學腐蝕,是傳統材質難以比擬的。
            4、抗老化性好 可承受陽光直曬,抗氧化能力強。
            5、適應環境強 可在零下100℃-200℃環境中正常使用。
            6、’安全性能高 阻燃、抗靜電、密封性能好、零滲漏。
            7、施工要求低 可滿足不同施工條件,各種地質狀況下使用。
            8、經濟學明顯 與同容量的鋼筋混泥土化糞池比較,是鋼筋混凝土施工周期的十分之一,綜合造價相當于鋼混結構的70%,綜合性條件優。
            9、結構靈活 整體式、組合式、根據需要選擇,運輸方便、經濟。  



            玻璃鋼化糞池模壓成型工藝過程,主要有以下幾個工序:
             
            ⒈壓制前準備
             
            (1)SMC的質量檢查SMC片材的質量對成型工藝過程及制品質量有很大的影響。因此,壓制前必須了解料的質量,如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型、單重、薄膜剝離性,硬度及質量均勻性等。
             
            (2)剪裁按制品的結構形狀,加料位置,流程決定片材剪裁的形狀與尺寸,制作樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形,尺寸多按制品表面投影面積的40%-80%。為防止外界雜質的污染,上下薄膜在裝料前才揭去。
             
            (3)設備的準備①熟悉壓機的各項操作參數,尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及臺面平行度等。②模具安裝一定要水平,并確保安裝位置在壓機臺面的中心,壓制前要先徹底清理模具,并涂脫模劑。加料前要用干凈紗布將脫模劑擦均,以免影響制品外觀質量。對于新模具,用前必須去油。
             
            ⒉加料
             
            ⑴加料量的確定每個制品的加料量在首次壓制時可按下式計算:加料量=制品體積×1.8
             
            ⑵加料面積的確定加料面積的大小,直接影響到制品的密度程度料的流動距離和制品表面質量.它與SMC的流動與固化特性、制品性能要求、模具結構等有關。一般加料面積為40%-80%。過小會因流程過長而導致玻纖取向,降低強度,增加波紋度,甚至不能充滿模腔;過大,不利于排氣,易產生制品內裂紋。
             
            ⑶加料位置與方式加料位置與方式直接影響到制品的外觀,強度與方向性。通常情況下,料的加料位置應在模腔的中部。對于非對稱復雜制品,加料位置必須確保成型時料流同時達到模具成型內腔各端部。
             
            加料方式必須有利于排氣。多層片材疊合時,最好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外,料塊盡量不要分開加,否則會產生空氣裹集和熔接區,導致制品強度下降。
             
            ⑷其他在加料前,為增加片材的流動性,可采用100℃或120℃下預熱操作。這一點對成型深拉形制品尤其有利。
             
            ⒊成型
             
            當料塊進入模腔后,2500噸玻璃鋼化糞池成型液壓機_SMC/BMC模壓成型機快速下行。當上、下模吻合時,緩慢施加所需成型壓力,經過一定的固化制度后,制品成型結束。成型過程中,要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。
             
            ⑴成型溫度成型溫度的高低,取決于樹脂糊的固化體系,制品厚度,生產效率和制品結構的復雜程度。成型溫度必須保證固化體系引發、交聯反應的順利進行,并實現完全的固化。
             
            一般來說,厚度大的制品所選擇的成型溫度應比薄壁制品低,這樣可防止過高溫度在厚制品內部產生過度的熱積聚。如制品厚度為25-32mm,其成型溫度為135-145℃。而更薄制品可在171℃下成型。
             
            成型溫度的提高,可縮短相應的固化時間;反之,當成型溫度降低時,則需延長相應的固化時間。成型溫度應在最高固化速度和最佳成型條件之間權衡選定。一般認為,SMC成型溫度在120-155℃之間。
             
            ⑵成型壓力SMC成型壓力隨制品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的制品僅需25-30Mpa的成型壓力;形狀復雜的制品,成型壓力可達140-210Mpa。SMC增稠程度越高,所需成型壓力也越大。
             
            成型壓力的大小與模具結構也有關系。垂直分型結構模具所需的成型壓力低于水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。
             
            外觀性能和平滑度要求高的制品,在成型時需較高的成型壓力。
             
            總之,成型壓力的確定應考慮多方面因素。一般來說,SMC成型壓力在3-7Mpa之間。
             
            ⑶固化時間SMC在成型溫度下的固化時間(也叫保溫時間)與它的性質及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關。
             
            固化時間一般按40s/mm計算。對3mm以上厚制品,有人認為每增加4mm,固化時間增加1min。
             
            ⒋壓機操作
             
            由于SMC是一種快速固化系統,因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料后,壓機閉合過緩,那么易在制品表面出現預固化補斑,或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時,在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度,減緩閉合過程,利于排氣。
             
            某種SMC典型成型周期如下:
             
            壓機開啟7s制品取出10s加料20s
             
            模具閉合10s固化周期73s共計120s.
             
            應用領域:目前液壓機主要應用在下列領域:
             
            ①金屬薄板件的沖壓拉深成形工藝,主要用在汽車、家電行業中金屬覆蓋件的成形加工;
             
            ②金屬機械零件的壓力成形,主要包括模壓成形、金屬型材的擠壓成形、冷熱模鍛、自由鍛造等加工工藝;
             
            ③粉末制品行業,如磁性材料、粉末冶金等;
             
            ④非金屬材料的壓制成形,如SMC成型、汽車內飾件的熱壓成型、橡膠制品等;
             
            ⑤木制品的熱壓成型,比如植物纖維板材、型材的熱壓加工;
             
            ⑥其他應用:如壓裝、校正、塑封、壓印等工藝。

            技術參數

            2500噸玻璃鋼化糞池成型液壓機的技術參數:(供參考)
             

            項目

            單位

            YW32-2500T 

            備注

            公稱力

            KN

            25000(6300*4)

             

            回程力

            KN

            3400

             

            液體大工作壓力

            Mpa

            25

             

            油缸大行程

            mm

            2300

             

            開口高度

            mmm

            3000

             

            滑塊
            速度

            快下

            mm/s

            120-150

             

            慢下

            mm/s

            5-12

            可調

            預壓

            mm/s

            2-6

            可調

            壓制

            mm/s

            3-15

            可調

            慢回

            mm/s

            3-15

            可調

            快回

            mm/s

            100-120

             

            工作臺面
            尺寸

            左右(柱內)

            mm

            3500

             

            前后(邊緣)

            mm

            2200

             

            伺服電機

            KW

            29X2

             

             

            2500噸玻璃鋼化糞池成型液壓機主要電氣、液壓元件:

            序 號

            名 稱

            生 產 商

            1

            插裝集成閥

            泰豐液壓

            2

            先導電磁閥

            3

            行程開關(無觸點開關)

              施奈德

            4

             主令按鈕開關

            5

            交流接觸器

            6

            控制變壓器

            7

              自動空氣斷路器

            8

            熱繼電器

            9

            時間繼電器


            因為這種大型的玻璃鋼化糞池成型液壓機的作業時間長,更多的時候我們需要提供一種高效節能的方式來設計生產,就專門給與客戶講解了有關伺服系統,客戶非常高興的接受了我們的建議,這里我們就來簡單介紹下,為這臺2500噸玻璃鋼化糞池液壓機搭配伺服電機系統特點:

            伺服電機系統:

            產品描述

            品牌

            產品型號

            數量

            40KW電液伺服驅動器

            麥格米特

            MV600J3-4T40

            2

            28.3KW伺服電機

            菲仕

            U1010F20.3

            2

            內嚙合齒輪泵

            海特克

            HG21-100-50-01R-VPC

            2

            附件

            FOREVER

            濾波器、制動電阻、壓力傳感器

            泵托架、聯軸器、法蘭、編碼器線

             

             

            玻璃鋼化糞池成型液壓機_SMC/BMC模壓成型機廠家發貨實景拍攝:

            液壓機廠家發貨

            山東威力重工用心服務、品質至上、交貨準時、價格合理一直是我們堅持的經營理念,同樣的質量,我們的價格便宜;同樣的價格,我們的質量更好。玻璃鋼化糞池成型液壓機_SMC/BMC模壓成型機從零部件直到產品出廠,都逐一經過嚴格的控制和檢驗,雄厚的經濟實力,好的技術設備,完善的檢測手段,務實的工作作風,以及嚴格的全程管理,構筑了山東威力重工機床有限公司的優良品質和信譽。除此以外,公司還致力于銑床、鉆床、沖床、刨床、鋸床、液壓機、剪板機、折彎機、數控車床、加工中心等重型機床設備生產與研發,獲得多次榮譽稱號。定做訂購玻璃鋼化糞池成型液壓機_SMC/BMC模壓成型機歡迎到我公司實地考察選購。

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