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            2500噸四柱液壓機熱壓管帽設備與工藝

            2500噸四柱液壓機熱壓管帽設備與工藝
             
            管帽熱壓成型液壓機一般需要多臺模壓成型,常用的有2500噸四柱液壓機、500噸液壓機、315噸液壓機等,山東威力重工機床有限公司多種噸位結構均可按需設計定做。有四柱式、框架式、臥式、單柱式多種供選擇。該設備計算機優化結構設計,四柱式結構簡單、經濟、實用;框架式結構剛性好、精度高、抗偏載能力強。液壓控制采用插裝式基礎系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連續管路與泄露點。采用進口PLc控制的電氣系統結構緊湊,工作靈敏,可靠,柔性好;繼電器控制系統工作可靠,動作直觀,維修方便。通過操作面板選擇 不僅可實現定程、定壓兩種成形式藝,而且可實現有墊、無墊、頂出三種工藝工作循環。采購定做熱壓管帽成型液壓機設備,歡迎來山東威力重工實地考察,或致電咨詢張經理:18306370898(可加微信)
             
            熱壓管帽所需材料范圍:碳鋼、鉻鉬鋼、低合金鋼、各種不銹鋼
             
            管帽
            熱壓成型管帽產品
             
            熱壓管帽所需要的主要機器設備:
            1、2500T液壓機1臺(主要用于模壓成型)
            2、500T液壓機1臺(主要用于模壓成型)
            3、315T液壓機1臺(主要用于模壓成型)
            4、加熱設備、熱處理設備及熱處理輔助設備同異徑管加工設備
            5、機加工設備:動力頭車床JT250 TX50 TX63A  車床:CQ61100一臺
            6、各種成型磨具212套
            7、噴砂設備(用于表面除銹)
            9、各種壓制管帽設備120套
            10、等離子切割機二臺
             
            2500噸四柱液壓機熱壓管帽的加工工藝過程:原材料進廠→下料→加熱→磨具成型→除預料→熱處理→機加工坡口→表面處理→成品檢驗→標識保護→入庫存放(注:對不銹鋼產品在表面處理前有一酸洗鈍化工序)
             
            具體的生產制造過程:
            1、選材下料,管帽選擇合適的鋼板,用模板劃線用氧炔焰用工切割,清理板料上的氧化鐵及氣割飛濺物等殘留物,并將原材料的爐、批號及管件規格、工程名稱、編號標識清楚。
             
            2、管帽壓制成型
            ①將坯料放入加熱爐中,400℃以上升溫速度≤200℃/h, 加熱到技術要求的溫度,并進行保溫。
            ②將加熱的坯料放入加模具中(模具內表面應均勻涂加石墨粉)使坯料與模具周向同心。
            ③啟動2500噸四柱液壓機液壓系統,保證壓力大于8MPa.
            ④在始壓時,用紅外測溫儀測坯料溫度。
            ⑤在2500噸四柱液壓機壓制過程中,且保周向壓力平衡。
             
            2500噸四柱熱壓成型液壓機
            2500噸四柱熱壓成型液壓機
             
            3.熱處理:按照熱處理工藝,將管帽入爐熱處理。
             
            4.表面處理:熱處理后的管帽用噴砂機或磨光機將表面氧化皮去除。
             
            5.力學性能檢測:根據相關標準,對管帽進行力學性能試驗,確保管帽的力學性能達標,檢測項目及取樣應符合相關標準要求。
             
            6.端部加工:按設計確認圖紙進行機械端面加工坡口。

             
             


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