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            2500噸熱模鍛液壓機也稱2500噸熱鍛機,用于鍛造不銹鋼鍛件量身設計定做??捎糜谧詣渝懺?、閉式模鍛、閉式鐓鍛、熱鍛等工藝,機身結構可為三梁四柱、也可根據需要設計框架式結構,兩種結構咨詢自由選擇。山東威力重工機床有限公司一般根據工件工藝與客戶需求來定。目前市場上,不銹鋼鍛件的加工設備很多,比如錘類鍛造設備、熱模鍛壓力機、螺旋壓力機、平鍛機、液壓機等,都是目前鍛造車間的常用生產設備。我公司是專業生產熱模鍛液壓機廠家,噸位從100-6000噸均可設計定做。采購了解熱模鍛液壓機、自由鍛液壓機、鍛造液壓機等設備,歡迎致電聯系張經理:18306370898(可加微信)
             
            2500噸四柱熱模鍛液壓機
            2500噸四柱熱模鍛液壓機

             
            不銹鋼鍛件的加工流程:
             
            一、原始資料
             
            1、鍛件裝配圖,零件圖。
             
            2、鍛件驗收質量標準。
             
            3、鍛件廠的生產條件,包括機床設備和鍛造工藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。
             
            4、生產工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。
             
            5、國內外先進制造技術資料等。
             
            二、設計原則
             
            1、鍛件所設計的工藝規程應能保證2500噸熱模鍛液壓機(2500T熱鍛機)的加工質量,達到客戶提供的圖樣上規定的各項技術要求。
             
            2、應使工藝過程有較高的生產率,使環形鍛件產品盡快交貨。
             
            3、設法降低制造成本。
             
            4、注意減輕工人的勞動強度,保證生產安全。
             
            三、步驟內容
             
            1、分析研究不銹鋼鍛件的裝配圖。
             
            2、確定毛坯。
             
            3、擬定環形鍛件生產工藝路線,選擇定位基面。
             
            4、確定各工序所采用的設備。
             
            5、確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。
             
            6、確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
             
            7、確定各工序的加工余量,計算工序尺寸和公差。
             
            8、確定切削用量。
             
            9、確定工時定額。

             
            框架式熱模鍛液壓機
             
            常見的不銹鋼鍛件包括:
            1、燃氣輪機:機匣鍛件、套環鍛件、密封環鍛件、輪盤鍛件
            2、石油石化裝備:閥門鍛件、法蘭、筒體鍛件、閥座鍛件、封頭鍛件、襯環鍛件
            3、航空航天:輕軌輪轂鍛件、機械結構件鍛件、傳動裝置環鍛件、發動機環鍛件
            4、風電:風電法蘭、齒圈鍛件、偏航變槳軸承鍛件、風電鎖緊盤鍛件
            5、海工船舶:回轉支承鍛件、齒輪鍛件、船用軸類鍛件、船用法蘭件
            6、工程傳動機械:齒圈鍛件、回轉支承鍛件、軸承鍛件、輪胎模具鍛件、法蘭
            7、核電:軸承保持架鍛件、核電蒸發器管板、護環、閥體鍛件、貫穿件套筒鍛件
            8、壓力容器:管板、法蘭、噴嘴鍛件、接管鍛件、閥門鍛件、筒體鍛件
             
            不銹鋼鍛件模鍛的工藝步驟;
            (1)對于橫截面形狀復雜、分模面接近圓形或方形的鍛件(例如薄輻齒輪),必須正確設計預鍛工步。
            (2)對于截面相差很大的長毛坯,一般需要用其它設備制坯。
            (3)最好使用電加熱及其它少無氧化加熱,或在熱坯料送進壓力機前有效清除氧化皮。
            (4)2500噸臂熱模鍛液壓機導向精度較高,工作方式和普通沖床不同。
             
            熱模鍛液壓機應用案例
             
            2500噸熱模鍛液壓機可完成坯料在鍛模中垂直鍛壓成型,也可完成鐓粗、沖孔等工藝,上下工作臺設有移動臺板,能夠實現多工位壓制,使鐓粗、制坯、成型一個工作循環完成,節約成本提高了生產效率,易于實現自動化加工生 產。2500噸熱模鍛液壓機特點:生產效率高、操作簡單、維修方便、適合自動化鍛造流水線。 打擊速度快,模具熱接觸時間短,模具使用壽命長。 采用上、下頂料設計,拔模斜度減小,節約鍛材。 抗傾斜率高,導軌精度高,鍛件質量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系統,確保操作者安全。2500噸熱模鍛液壓機主體分四柱式、組合框架式、整體框架式三種,焊后采取振動時效處理,回火處理剛性好,精度高。液壓控制采用插裝閥集成系統,沖擊小、動作可靠,使用壽命長。電器系統采用PLC控制??蓪崿F定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。工作壓力,行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡便。新型油缸密封元件,可靠性高壽命長;滑塊位移精度及重復精度高;滑塊可在全行程內鎖緊;設有移動工作臺,便于修復模具和更換模具;機電液一體化控制系統,工作靈敏可靠,柔性好。
             


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