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            1600噸龍門框架式液壓機熱壓粒子鋼成塊的優點

            粒子鋼熱壓工藝主要是熟鐵屑,鋼屑,海綿鐵,氧化鐵和有色瓷磚通過特殊強制性類型金屬破碎機破碎后,將生鐵屑,鋼渣顆粒鋼和爐渣粉送入熱控爐進行科學配制后進行預熱和干燥,并加熱到600°C-700°C脫氧,去摻雜和預溶解。在1600噸粒子鋼熱壓塊機的作用下,熱壓系統用于熱壓成型塊的比重可以達到6.2以上,單塊的重量可以達到80公斤以上。在投爐的過程中不容易被吹走,從而使成品料出水量大浮度提高。那么1600噸龍門框架式液壓機熱壓粒子鋼成塊的有哪些優點?一起了解下:
             
            1600噸龍門框架式液壓機
            1600噸龍門框架式液壓機
             
            1600噸液壓機熱壓粒子鋼成塊的優點:
            (1)大大降低成形壓力,熱壓時所用的壓力僅為冷壓成形的1/10左右,因此熱壓可以壓制大型制品。
            (2)縮短燒結時間。
            (3)粉末粒度、硬度對熱壓過程的影響不明顯,因此熱壓可以壓制一些硬而脆的粉末。
            (4)熱壓時粉末塑性好,可以壓成薄片、薄壁管等異型制品。
             
            粒子鋼熱壓設備優勢在于:
             
            1、粒子鋼鐵水降低率低
             
              該系統使用特殊的調節方法來自動控制粒子鋼的進料,液壓壓制和成形。粒子鋼鋼在該過程中的氧化速率低,因此與原料相比,顆粒鋼中鐵含量的減少可以控制在2%以下。
             
            2、粒子鋼的質量損失率低
             
              本設備采用高效的集塵措施。粒子鋼直接返回第二干燥階段,系統密封性好。因此,系統粒子鋼幾乎沒有損失。
             
            3、系統降低能耗  
             
                  該系統采用全自動控制,控制生產過程中的所有環節和先進的液壓伺服裝置。在運行過程中,功耗較低,與常規系統相比,系統的總功率減少了約20%。
             
            4、系統成本低
             
              在系統設計中,干燥過程是分階段設計的,大大減小了系統尺寸。與傳統設計相比,該系統的成本降低了約30%。
             
            5、系統事故率低
             
              通過仿真計算和自動系統預警與調整,當設備的某個部分出現故障或系統檢測傳感器參數異常時,將及時發出警報,優化設備運行,大大提高系統運行率。
             
            6、系統工藝簡單,運行穩定性好。
             
              系統過程設計非常簡單流暢,調整方法靈活,系統運行穩定性很高。
             
            粒子鋼熱壓塊成型設備
            粒子鋼熱壓塊成型設備
             
             
            廢金屬、鋼渣、粒子鋼資源做熱壓塊可有效回收利用。山東威力重工機床有限公司提供各種鋼渣粒子鋼熱壓塊生產設備,可提供單臺粒子鋼熱壓壓塊機設備,也可配置粒子鋼熱壓塊生產線。公司設計生產有1000噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸粒子鋼熱壓塊機設備,公司有豐富的設計生產經驗,采購了解設備來廠考察,電話咨詢張經理:18306370898(可加微信)
             
            粒子鋼熱壓塊液壓機
            粒子鋼熱壓塊液壓機

             鋼渣粒子鋼是在鋼廠廢爐料里面分選出來的一種粒子鋼,它的顆粒比較細小,含鐵水量都在85%以上,但是鋼廠在回煉的過程中不容易冶煉,因為粒子鋼是一種比較松散顆粒比較細小的顆粒,在鋼廠冶煉過程中容易流失,浪費了資源、提高了成本。鋼渣粒子鋼熱壓成型壓塊系統解決了上述弊端,將粒子鋼烘干至600℃--700℃,再熱壓成型,成型的塊狀物體比重為50--60公斤,方便鋼廠高爐降溫用,在投爐過程中也不容易被吹出,使成品料出水量提高,此項目屬于循環再利用項目。


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